Wir sind Spezialist für Oberflächentechnik und Weltmarktführer für Imprägnieranlagen.
Die Vits Technology GmbH mit Sitz in Langenfeld (Rheinland) ist ein global operierender Maschinen- und Anlagenbauer. Als Systemlieferant für Lackier- und Imprägnieranlagen laufen weltweit 75% aller Dekorpapiere über unsere Anlagen. Maßgeschneiderte Lösungen für das Imprägnieren, Beschichten sowie für das berührungslose Trocknen und Querschneiden zählen zu unseren Kernkompetenzen.
Für jede Oberflächen-Anwendung bieten wir die passende Lösung:
Unsere Abwicklung ist der Beginn einer jeden Imprägnier- und Lackieranlage und ausschlaggebend für den sicheren Betriebsablauf der Maschine.
VITS als Marktführer garantiert ohne Einschränkung der jeweils gefahrenen Produktionsgeschwindigkeit einen Rollenwechsel ohne Spannungsspitzen sowie eine Klebeverbindung, die auch einer längeren Harztauchzeit Stand hält.
Bei einer modernen Abwicklung ist es sogar möglich, im Non-Stop-Verfahren eine schmale Bahn an eine breite zu kleben – oder umgekehrt.
Weltweit produzieren über 1.000 VITS-Anlagen. Diese Referenzen stehen synonym für unsere Expertise, wenn es um die richtige Auslegung der Auftragssysteme geht.
Das Imprägnieren zählt neben dem Trocknen und dem Querschneiden zur ausgewiesenen Kernkompetenz von VITS.
Unsere Auslegungssicherheit beruht u.a. auf der Erfahrung, zu wissen, wie sich das Papier in den gegebenen Geschwindigkeitsbereichen zur jeweiligen Atemstrecke verhält. Hierdurch werden partielle Lufteinschlüsse im Imprägnat vermieden, was sich positiv bei der späteren Verpressung mit dem jeweiligen Trägermaterial auf die Qualität auswirkt.
Genauso wichtig ist die Dosierqualität in Bezug auf Längs- und Querdimensionierung des Auftrags.
Seit 1998 ist VITS Wegbereiter im Bereich Korundauftrag. Unsere Kunden können zwischen zwei Varianten wählen:
Unter Lackieren oder Beschichten verstehen wir einen Veredelungsprozess – egal, ob es sich dabei um eine Finishfolie oder ein Krepp- oder ein Kunstdruckpapier handelt.
Bei all diesen Anwendungen ist die Verwendung von Drahtrakel-Systemen nicht mehr wegzudenken:
Der Schrittmacher für die zeitgleiche Beschichtung von der Papierober- und -Unterseite mit Kunstharz ist die von VITS eingeführte Rasterwalzentechnologie.
Hierbei ist sogar die Anwendung unterschiedlicher Harztypen (Melamin, Urea, etc.) möglich. Es gibt kein vergleichbares System, welches eine spezifisch geringere Papierspannung garantiert und sicherer anzuwenden ist.
Bei diversen Spezialmaschinen ist das Laminieren mit z. B. Glimmer für den Verfahrensingenieur eine zusätzliche Herausforderung. VITS verfügt seit Anfang der 1980er Jahre über das spezielle Know-how dank einer Vielzahl gelieferter Anlagen.
Prinzipiell ist der Prozess des Kaschierens mit dem Laminieren gleichzusetzen.
Wichtig hierbei ist die thermische Homogenität aller zu verbindenden Komponenten sowie ein großes Maß an Erfahrung bei der Konfiguration der notwendigen Presswalzen-Systeme - auch, um eine beidseitige Abdeckung der Warenbahn faltenfrei zu ermöglichen.
VITS ist der Erfinder der Schwebetrockner-Technologie – einer weiteren Kernkompetenz unseres Hauses. Die Düsenentwicklung in unserem Hause hat eine lange und erfolgreiche Tradition.
Wichtig ist vor allem der symmetrische Aufbau des Trockners. Selbst beim Umluftsystem haben wir asymmetrische Tendenzen beseitigt.
Unsere Trocknermodule zeichnen sich durch eine gut durchdachte Konstruktion aus. Auch der Zugriff zum Trocknerinneren durch große und gut schließende Türen ist hierbei ein wichtiges Merkmal.
Das Abkühlen der Warenbahn mit aufbereiteter Kühlluft ist technologisch notwendig und muss schonend erfolgen. Konstruktiv entspricht das Kühlfeld einem kurzen Trockner ohne Heizeinrichtung. Mittels Kühlwalzenständern erreichen wir die Bahntemperatur, die für den nachfolgenden Wickel- oder Schneidprozess erforderlich ist.
Unsere Aufwicklung zeichnet sich durch das perfekte Zusammenspiel von Mechanik, Elektronik und Antriebstechnik aus.
Neben der ausgefeilten Wickelcharakteristik und der entsprechenden elektronischen Programmauslegung ist hier zu nennen:
Rotationsquerschneiden zählt zu den Kernkompetenzen des Hauses VITS.
Unsere Systemlösung sorgt für einen sauberen und faserfreien Schnitt sowie die sichere und präzise Ablage des abgetrennten Papierbogens – auch bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten.
Durch die besondere Konstruktion unseres Rotations-Obermessers werden Schneidgeräusche und Antriebsleistung deutlich reduziert.
Durch die Zusammenarbeit innerhalb der Deurotech Group können wir Ihnen die gesamte Prozesskette aus einer Hand anbieten.
Klare Verantwortungen machen Technologien sicherer, Synergien Ihre Produktion effizienter und somit wirtschaftlicher.
Geschwindigkeiten und damit Produktionskapazitäten lassen sich leicht ausbauen.
Vorgefertigte Module ermöglichen kurze Lieferzeiten und schnelles Reagieren auf Ihre Bedürfnisse.
Unser Projektmanagement führt die relevanten Komponenten zusammen – Sie starten die Anlage.
Unser Service-Team ist 24/7 für Sie da
– auch per Fernwartung.
> Notrufannahme: +49 (0) 2173-798-398
Ein weltweites Servicenetz schafft kurze Wege.
> Vertretungen weltweit
Unser Ersatzteilmanagement ist flexibel und verfügt über große Lagerkapazitäten – z. T. auch für über 30 Jahre alte Aggregate.
Zahlreiche Ideen und Patente wurden von unseren Verfahrenstechnikern, Ingenieuren und Chemikern entwickelt.
Über 950 ausgelieferte Anlagen und Referenzen im Markt
Langjährige Erfahrungen in der Umsetzung von nationalen und internationalen Maschinenrichtlinien gewährleisten größtmögliche Sicherheit.
