VITS ist Weltmarktführer für Imprägnieranlagen. Über 1.000 VITS-Anlagen produzieren weltweit. 75 % der Weltproduktion an melaminbeschichteten Laminaten wird auf VITS-Anlagen gefahren. Für jeden Bereich, in dem melaminbeschichtete Papiere eingesetzt werden, bietet Ihnen VITS die optimale Lösung: Für preiswerte und hochwertige Möbeloberflächen, abriebfeste Fußböden und Arbeitsplatten oder witterungsbeständige Außenfassaden. Die modulare Bauweise unserer Anlagen erlaubt den Ausbau zu höheren Geschwindigkeiten bzw. die Erweiterung der Produktionskapazitäten, so dass unsere Kunden flexibel auf Marktveränderungen reagieren können.
VITS-Abwickler gibt es in verschiedensten Ausführungen:
Unsere Abwickler können in jede Fremdmaschine integriert werden.
Haben Sie Fragen zu unserer Abwicklung? Bei Bedarf und Interesse
kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Das Imprägnierwerk ist das Herzstück einer jeden Imprägnieranlage.
Die Warenbahn durchläuft die folgenden Stationen:
Unser Verständnis, ein gutes Imprägnierwerk zu bauen, beinhaltet optimale Bedienbarkeit und einfache Reinigung.
Alternativ zum Imprägnierwerk bieten wir für bestimmte Anwendungen unseren 4-Walzen-Coater an. Dieses Auftragswerk ist in der Lage, zeitgleich für beide Papierseiten eine definierte Auftragsmenge zu applizieren. Die technischen Voraussetzungen dieses Systems orientieren sich an normalen Nassbereich-Einrichtungen, auch die Qualität der Dosierung entspricht den gängigen Anforderungen.
Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu!
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Die Korundbeschichtung für die Herstellung von abriebfesten Oberflächen kann sowohl nass als auch trocken erfolgen. Neben den Auftragssystemen für Flüssig-Overlay (ARP) können Sie mit den VITS-Streuaggregaten individuelle Korundmengen und -größen auftragen – für alle Abriebklassen bis AC6.
Mit unseren Technologien kann der Korundauftrag zum Erreichen der Kratzfestigkeit gemäß Martindale-Test garantiert werden.
Streugerät (trockener Korund-Auftrag)
Abrasive Resistant Prepreg (flüssiger Korund-Auftrag)
Haben Sie Fragen zu unseren Korund-Auftragssystemen? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Seit über 60 Jahren konstruiert VITS Schwebetrockner für unterschiedlichste Kundenanforderungen und -bedürfnisse, für diverse Branchen und Endprodukte. Das Trocknen bahnförmiger Materialen zählt zur ausgewiesenen Kernkompetenz von VITS. Unsere patentierte Luftkissendüse LAY-ON-AIR® ermöglicht den berührungslosen Transport bahnförmiger Materialien – mit Bahnbreiten bis zu 5 m. Daneben stellt VITS auch hocheffiziente, vertikale Strahlungstrockner her.
Unsere Trocknungssysteme zeichnen sich aus durch:
Wir beherrschen die Trocknungstechnologien in Konvektion und Strahlung. Die hausinterne Verfahrensauslegung der erforderlichen Temperaturen und Luftströme im Inneren der Trocknerfelder basiert auf jahrelanger theoretischer und praktischer Erfahrung der VITS-Spezialisten. Die berechnete Trocknungssimulation gibt bereits in der Konstruktionsphase einen praktikablen Einblick in die effektive Wirkungsweise der gewählten Temperatur- und Luftstrom-Verhältnisse. Anhand von graphischen Trocknungskurven lässt sich das Verhalten des Produktes im Trockner anschaulich darstellen.
Die moderne Trockner-Konstruktion berücksichtigt alle erforderlichen maschinentechnischen Richtlinien sowie Sicherheitsaspekte, u.a. den Explosionsschutz nach ATEX. In Fällen von zu erwartenden hohen Lösemittelkonzentrationen, die durch das Verdampfen von explosionsfähigen Gasen im Produktionsprozess entstehen, werden die Gefahrenzonen der Baugruppen vorab ermittelt, analysiert und entsprechend technisch abgesichert.
Der Umwelt zuliebe vertrauen wir bei der Abluftreinigung auf die Expertise unserer Partner-Firmen Wessel-Umwelttechnik und Airprotech. Während Airprotech mit Ihren RTO-Anlagen auf die effektive Nachverbrennung von belasteten Abgasen während der Imprägnierung spezialisiert ist, bietet Wessel spezielle Lösungen zur biologischen Abluftreinigung und Wärmerückgewinnung. Durch diese kann bis zu 70% der bereits erzeugten Wärmeenergie in den Trocknungsprozess zurückgeführt werden, was Ihre Kosten spart und unsere Umwelt schont.
Haben Sie Fragen zu unseren Trocknern? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Das VITS-Rasterwalzenwerk ist ein Multitalent, wenn es um Flüssigkeiten geht.
Hochwertige Oberflächenstrukturen der Rasterwalzen sorgen für einen definierten Auftrag von Harzlösungen, die im laufenden Produktionsprozess getrocknet werden. Neben Melaminharzen können auch viele andere flüssige Medien aufgetragen werden.
Durch die geringe Auslenkung der Bahn im System sorgt das Rasterwalzenwerk für eine ausgewogene Bahnspannung im laufenden Betrieb.
Je nach Bedarf gibt es unterschiedliche Ausführungen. Hierdurch ist der Auftrag verschiedener Medien auf der Ober- und Unterseite der Bahn möglich (Optionen: Auftrag nur obere Seite, nur untere Seite oder beide Seiten gleichzeitig).
Unser Rasterwalzenwerk bietet weitere Vorteile:
Bei Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Mit dem Ziel, die Innovationen weiter voranzutreiben, hat VITS ein neues Mittenauftragswerk entwickelt, das den Imprägnierern zahlreiche Vorteile bietet – den VITS-PRIMUS®:
Haben Sie Fragen zu unserem PRIMUS®? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Nach dem Trockenprozess sorgen die Kühlwalzen für eine homogene Abkühlung der Bahn auf technologisch erforderliche Werte. Die doppelwandige Ausführung der Walzen ermöglicht auch bei großen Bahnbreiten eine gleichmäßige Kühlung.
Ebenso wichtig ist die Rückhaltekraft der Kühlwalzengruppe in Bezug auf den nachfolgenden Querschneider- oder Aufwickelbetrieb.
Je nach Produkteigenschaft sind verschiedene Durchmesser und Walzenkonfigurationen verfügbar.
Der Antrieb für diese Zug- und Kühlwalzengruppe wird in der Regel als Masterantrieb für die Gesamtanlage verwendet und über eine vollautomatische Bahnspannungsmessung gesteuert.
Zusätzlich kann am Ende der Kühlwalzenstation ein Kantenschneider installiert werden.
Haben Sie Fragen zu unserem Zug- und Kühlwalzenständer? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Synchronpore ohne Ausschuss – seit Jahren erfolgreich bei unseren Kunden etabliert: Zwei Kameras und ein Laser-Doppler-System werten Druckmarken an beiden Seiten der Papierbahn aus und vermessen hochpräzise relevante Dimensionen - Länge, Breite und Diagonale - zwischen den Marken.
Unser System ist auch bei Wickelware möglich (für kontinuierliche Verpressung) und kann bei bestehenden Imprägnieranlagen nachgerüstet und in die Anlagensteuerung integriert werden.
Haben Sie Fragen zu unserer Dimensionsvermessung? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
VITS-Aufwickler gibt es in verschiedensten Ausführungen:
Unsere Wickler können in jede Fremdmaschine integriert werden.
Auf Anfrage bietet VITS die automatische Bahnzuführeinrichtung sowohl für Aufwickler als auch für Querschneider an.
Haben Sie Fragen zu unserer Aufwicklung? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Das Geheimnis des VITS-Erfolges ist neben dem akkuraten Schnitt auch die sichere und korrekte Bogenablage.
Kernkompetenz ist hierbei der Halb- oder Voll-Rotationsquerschneider. Unter Halbrotation versteht man ein System, bestehend aus einem unteren schwenkbaren Messerbalken und einem darüber angeordnetem Rotationsmesser. Vollrotation hingegen sind zwei Rotationsmesser, die übereinander angeordnet sind.
Maßgeblich für die Ausführung ist die jeweilige Produktionsgeschwindigkeit, die 300 m/min und mehr betragen kann, z.B. für Phenolpapiere.
Unsere Prioritäten setzen wir wie folgt:
Bei Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
VITS bietet verschiedene Lösungen:
Direkt nach dem Querschneider werden die Bögen mittels Bremstisch sauber und akkurat gestapelt. Sobald ein Stapel komplett ist, ermöglichen unsere Systeme einen nahtlosen Palettenwechsel – ohne Ausschuss oder Verminderung der Produktionsgeschwindigkeit.
Auf einen Blick:
Bei Interesse kommen Sie gerne auf uns zu! Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!
Wir verwenden für unsere Anlagen modernste Software, u.a. Siemens TIA-Portal und Allen-Bradley. Moderne fehlersichere SPS und moderne Bus-Technologie (Profinet, Profisafe) sind ebenso VITS-Standard. Auf Wunsch können wir auch eine dezentrale Peripherie anbieten.
Die Komfort-Touch Panels zeigen alle wichtigen Daten der Anlage auf einen Blick und bieten schnellen Zugriff auf alle Prozessparameter.
Die Prozessmasken folgen kontinuierlich dem Prozess und im Falle eines Problems oder einer Unterbrechung kann eine große Menge an Informationen bereitgestellt werden, um sicher und schnell die Ursache für die Störung lokalisieren zu können.
Darüber hinaus setzt VITS ein neues Fernwartungskonzept mit vereinfachter Software, die die Wartung und Fehlerbehebung erheblich vereinfacht und verbessert.
Haben Sie Fragen zu unserer Prozesssteuerung und Betriebsdatenerfassung? Bei Bedarf und Interesse kommen Sie gerne auf uns zu!
Wir freuen uns, von Ihnen zu hören!